Ekomat II
Der Ekomat II Energiesatz ist für die Verbrennung von zerkleinerten Biomasseabfällen (Sägemehl, Staub, Hackschnitzel, Pellets) mit einer Feuchtigkeit von bis zu 30% und einer maximalen Abstufung von bis zu 25 mm ausgelegt.
Die Baureihe Ekomat II für Niedertemperatur-Wasserkessel aus Stahl mit vier Abgasstromzügen. Sie verfügt über eine keramische Brennkammer, Retortenöfen aus Gusseisen- und Chromlegierungsprofilen und ein primäres und sekundäres Mehrpunkt-Belüftungssystem. Der Flammrohr-Wärmetauscher verfügt über zwei Rauchgaszüge. Der Transport des Brennstoffs zum Kessel erfolgt über eine Förderschnecke. Die Biomasse gelangt in die Retorte in der Brennkammer, wo sie aufgerichtet wird.
Der Ekomat II Energiesetz wird in einer Baureihe mit einem Leistungsbereich von 520 bis 2800 kW angeboten.
Die Kessel der Serie Ekomat II sind voll automatisiert. Innovative Controller steuern alle Betriebsparameter. Darüber hinaus bieten wir einen Fernzugriff auf die Bedieneinheit über eine mobile App an, die u.a. eine Online-Diagnose ermöglicht.
Was bieten wir Ihnen?
- Einen auf Kundenanforderungen und -fähigkeiten zugeschnittenen Anlagenplan
- Mechanische Montage des Systems - Verbindung aller seiner Komponenten
- Elektroinstallation - Lieferung und Anschluss der Schaltschränke zusammen mit der Verkabelung des Kessels und aller Komponenten
- Durchführung von Inbetriebnahmearbeiten an der Einheit, Einstellung der Betriebsparameter des Kessels und Schulung im Bereich Betrieb und Wartung der Geräte
Bau des Kessels
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TECHNISCHE DATEN |
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| EKOMAT II | 150 kW | 350 kW | 500 kW | 950 kW | 1500 kW | 2000 kW | 2800 kW |
| Anschlüsse DN/PN [mm/bar] | 80/0,6 | 80/0,6 | 80/0,6 | 100/0,6 | 125/0,6 | 150/0,6 | 150/0,6 |
| Abgasdurchfluss [m3/h] | 500 | 1150 | 1600 | 3050 | 4800 | 6400 | 8950 |
| Hydraulische Widerstände [kPa] | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Wasservolumen [m3] | 0,5 | 1,0 | 1,4 | 3,0 | 3,4 | 4,7 | 6,9 |
| Schornstein-Durchmesser [mm] | 250 | 250 | 300 | 400 | 500 | 500 | 600 |
| Gewicht [kg] | 3200 | 4500 | 6500 | 13000 | 15000 | 17000 | 19000 |
| Leistung [%] | 80-90 | 80-90 | 80-90 | 80-90 | 80-90 | 80-90 | 80-90 |
| GESAMTABMESSUNGEN | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| EKOMAT II | A | B | C | D | E | F |
| 150 kW | 1480 | 900 | 2840 | 2300 | 2685 | 1880 |
| 350 kW | 1630 | 1050 | 2940 | 2400 | 3205 | 2400 |
| 500 kW | 1830 | 1250 | 2920 | 2400 | 3435 | 2600 |
| 950 kW | 1995 | 1400 | 3190 | 3770 | 3200 | - |
| 1500 kW | 2260 | 1650 | 3650 | 3770 | 3200 | - |
| 2000 kW | 2260 | 1650 | 3650 | 4770 | 4200 | - |
| 2800 kW | 2500 | 1800 | 3950 | 5270 | 4700 | - |
Optionen für die Brennstoffzufuhr
Ekomat II mit Biomasselager und gewalztem Tank. Der Rechen, mit einer maximalen Länge von 12 m, wird von Hydraulikzylindern angetrieben. Seine Aufgabe ist es, den Brennstoff aus dem gesamten Raum zum Schneckenförderer zu transportieren. Der Brennstoff gelangt in den gewalzten Tank, von wo aus er der in der Brennkammer befindlichen Retorte zugeführt wird.
Ekomat II mit gewalztem Tank mit 1,8 m3- oder 4,2 m3-Fassungsvermögen. Der Tank ist mit einem Planetengetriebe ausgestattet, das die profilierten Rechenarme antreibt. Der Brennstoff wird über eine Förderschnecke in die in der Brennkammer befindliche Retorte geleitet.
Ekomat II mit einem 5,5 m3-oder 20 m3-Container. Die Container sind mit einem hydraulisch angetriebenen Rechen ausgestattet. Dieser gewährleisten den Transport des Brennstoffs aus dem gesamten Containerraum in die Förderschnecke. Durch diese wird der Brennstoff dann in die Retorte in der Brennkammer geleitet.
Fließband
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