adress icon82-300 Elbląg, Nowina 35

Telefon  +48 55 232 66 64

Mail Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

 

Ciepłownia w Nowym Sączu uruchomiona

Ostatnie dwa lata w naszej firmie obfitowały w pracę wokół zamówień publicznych – INTERMET figuruje jako dostawca technologii do ciepłowni miejskich w wielu Polskich miejscowościach. Jedną z nich jest Nowy Sącz, gdzie w styczniu tego roku dokonaliśmy odbioru końcowego Zespołu Urządzeń Ciśnieniowych z serii Ekomat MR 3000 kW. Zapraszamy do zapoznania się ze szczegółowymi informacjami odnośnie instalacji oraz galerią zdjęć z miejsca inwestycji.

Zespół Urządzeń Ciśnieniowych Ekomat MR 3000 kW produkuje gorącą wodę, wykorzystywaną do celów grzewczych miejskiej sieci ciepłowniczej. Parametry pracy kotła to temperatura dopuszczalna TD=150⁰C i ciśnienie dopuszczalne PD=15 bar.

Instalacja składa się z wielu podzespołów i systemów, w tym z:

  • systemu magazynowania i transportu paliwa – magazyn biomasy wyposażono w czworo grabi wygarniających masę opałową z przestrzeni pomieszczenia. Napęd grabi jest realizowany za pośrednictwem siłowników hydraulicznych. Podajniki łańcuchowe przenoszą paliwo ze strefy magazynu do pomieszczenia kotłowni, gdzie trafia do wagoprzenośnika. To urządzenie ma na celu dokładne wyznaczanie strumienia paliwa dostarczanego do paleniska kotła;
  • systemu wprowadzania paliwa do komory spalania – za co odpowiada podajnik tłokowy. Zanim jednak paliwo trafi do podajnika tłokowego, jest transportowane przez śluzę celową i zasuwę hydrauliczną. Do płaszcza paleniska zamontowano kanał wprowadzania paliwa z płaszczem wodnym, chroniącym konstrukcję przed przegrzaniem;
  • blok kotła z serii Ekomat MR – składający się z paleniska z serii Ekomat MR (dolny segment bloku kotła) oraz wodnego kotła wysokotemperaturowego. Palenisko jest przystosowane do spalania biomasy pochodzenia drzewnego, o wysokiej zawartości wilgoci – do 55%. Schodkowy ruszt posiada dwie ruchome sekcje, napędzane hydraulicznie. Rusztowiny wykonano z wysokochromowego stopu, dzięki czemu wykazują dużą odporność na wysokie temperatury i urazy mechaniczne. Nadmuch powietrza pierwotnego jest realizowany przez kolektor dystrybuujący je do czterech stref, znajdujących się pod rusztem paleniska. Powietrze wtórne, natomiast, jest realizowane przez dwa wentylatory podmuchowe, znajdujące się po obu stronach bloku kotła. Dodatkowo palenisko wyposażono w przyłącze recyrkulacji spalin – za pierwszym stopniem filtracji spalin część ich strumienia jest pobierana i ponownie wtłaczana do paleniska. Palenisko posiada wewnętrzną zabudowę z cegły szamotowej, a wewnątrz bloku kotła ustawiono dwa sklepienia szamotowe. Wysokotemperaturowy kocioł wodny wykonano jako dwuciągowy, płomieniówkowy walczak. Na jego drzwiach zainstalowano system automatycznego czyszczenia płomieniówek;
  • ekonomizer suchy – wykonany jako wodno-rurowy wymiennik ciepła, na którego drzwiach zamontowano system automatycznego czyszczenia płomieniówek;
  • dwustopniowy system filtracji spalin – składający się z multicyklonu oraz filtra elektrostatycznego. Multicyklon to urządzenie wykorzystujące siły odśrodkowe w procesie filtracji spalin. Spalin, poruszając się wokół osi urządzenia, poddawane są działaniu przyspieszeń odśrodkowych, wywołując efekt wytrącania cięższych ziaren pyłu ku ścianom cyklonu. Oczyszczony gaz opuszcza urządzenie przez wewnętrzną rurę i przepływa do elektrofiltru. Urządzenie to wyposażono w dwie sekcje elektrod: zbiorczych i wyładowczych. Różnica potencjałów, w zależności od koncentracji waha się od 15 do 30 kV. Ruch cząstek pyłu wywołany jest przez nadanie im ładunku elektrycznego, przeciwnego niż posiada elektroda osadcza. Urządzenie z bardzo wysoką sprawnością, przekraczającą 95%, pozwala na odfiltrowanie lotnego popiołu o średnicy ziarna >0,005 µm;
  • system odprowadzania spalin do atmosfery – realizowany za pośrednictwem wentylatora wyciągowego spalin, tłoczącego je do wolnostojącego komina o średnicy Ø800 mm.

Instalacja została uruchomiona i poddana licznym testom, próbom i pomiarom. Efekt finalny widać na zdjęciach – przejęty do eksploatacji kocioł od stycznia dostarcza energię cieplną mieszkańcom Nowego Sącza. Miło nam, jako producentowi kotła, przyczynić się do otwarcia nowego rozdziału w historii Miejskiego Przedsiębiorstwa Energetyki Cieplnej w Nowym Sączu.

Przed nami kolejne wyzwania i masa satysfakcji z efektów finalnych, którymi z pewnością się podzielimy!