adress icon82-300 Elbląg, Nowina 35

Telefon  +55 232 66 64

Mail Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

 

Termiczne Przekształcanie Odpadów w firmie Zimex

Na początku ubiegłego tygodnia, 12 kwietnia, serwisanci naszej firmy uruchomili kolejną Instalację Termicznego Przekształcania Odpadów. Moc znamionowa jednostki wynosi 500 kW - jest to najmniejszy z oferowanych przez nas kotłów z serii Ekomat RTPO. Spalarnia odpadów pracuje w firmie Zimex, w okolicach Katowic. 

Pierwotnie w zakładzie produkcyjnym miał stanąć kocioł biomasowy, z serii produkcyjnej Ekomat II. Po dokładnej analizie i rozmowach z inwestorem podjęto decyzję o modyfikacji wstępnych założeń - paliwo, jakim dysponuje zakład produkcyjny nie kwalifikuje się do biomasy. Aby nowo powstająca instalacja spełniała wszystkie wymagania i obwarowania prawne nasz zespół zaoferował projekt spalarni odpadów pochodzących z produkcji płyt meblarskich - Ekomat RTPO wraz ze zbiornikiem buforowym paliwa oraz filtrem elektrostatycznym. Kocioł przystosowany do przeprowadzania procesu termicznego przekształcania odpadów zasadniczo różni się budową od kotłów biomasowych. Najistotniejszą różnicą jest kubatura komory spalania - w kotłach z serii Ekomat RTPO komora spalania posiada dodatkową komorę dopalania, dzięki której czas przebywania gazów spalinowych w środowisku wysokich temperatur jest wydłużony. Dodatkowo, każda jednostka wyposażona jest w przyłącze recyrkulacji spalin oraz pomocniczy palnik olejowy bądź gazowy. Aby instalacja spełniała wszystkie wymagania dotyczące emisji szkodliwych związków chemicznych do atmosfery, musi być wyposażona w filtr elektrostatyczny, zapewniający możliwie najwyższe odpylenie spalin wylotowych. maszynaZaakceptowany przez inwestora projekt pozwolił na przystąpienie do prac związanych z produkcją. Gotowy kocioł i wszystkie urządzenia peryferyjne zostały dostarczone do siedzimy firmy, gdzie nasi pracownicy dokonali montażu wszystkich elementów instalacji. Po wykonaniu instalacji hydraulicznej oraz elektrycznej przyszedł czas na uruchomienie i rozpoczęcie procesu utylizacji odpadów drzewnych z fabryki. Ostatnim elementem całego przedsięwzięcia jest przeprowadzenie badań emisyjnych i załączenie raportu do dokumentacji instalacji. 

Poniżej przedstawiamy zestawienie, przynoszące nam ogrom satysfakcji i dalszej motywacji do pracy: obraz wyrenderowany ze złożenia projektu oraz galerię zdjęć zrealizowanej instalacji, gotowej do uruchomienia. :)

 

151-et-rtpo-500-kw

 

 

1619155637111Easy-Resizecom
1619155637052Easy-Resizecom
1619155637130Easy-Resizecom
1619155637121Easy-Resizecom
1619155637135Easy-Resizecom

 

 

W celu zapewnienia maksymalnej wygody użytkowników przy korzystaniu z witryny ta strona stosuje pliki cookies.
Kliknij "Zgadzam się", aby ta informacja nie wyświetlała się więcej.