Zakończenie prac nad modernizacją kotłowni

 

Cieszy nas fakt, iż wprowadzona nowa seria kotłów Ekomat HRTPO cieszy się dużym zainteresowaniem wśród klientów.

Każdą instalację dopasowujemy w każdym szczególe do indywidualnych potrzeb klientów — tym bardziej jest nam miło, że dana seria kotłów spełnia wymagania oraz oczekiwania interesantów.

Z ogromną satysfakcją zakończyliśmy realizację zamówienia. Prace przebiegły zgodnie z harmonogramem.

Całość zamówienia obejmuje następujące elementy:

• Ceramiczna komora spalania (wymurówka z cegły andaluzytowej AT60 o odporności 1600⁰C) z wielopunktowym systemem napowietrzania wtórnego i recyrkulacji o dwóch biegach spalin. Konstrukcja komory spalania zapewnia czas przebywania gazów spalinowych w środowisku o temperaturze >850°C przez co najmniej 2 sekundy od ostatniego doprowadzenia powietrza, przy zawartości tlenu 11%. Takie rozwiązanie gwarantuje całkowite spalenie materiału organicznego i jest zgodne z rozporządzeniem w sprawie warunków technicznych prowadzenia procesu termicznego przekształcania odpadów;
• Palenisko z hydraulicznie napędzanym, ruchomym rusztem złożonym z rusztowin ze stopu żeliwo-chrom ZbCr16 (14–17% chromu), sterowanym poprzez falownik;
• Płomieniówkowy wymiennik wodny o dwóch ciągach;
• Wentylator powietrza pierwotnego;
• Wentylator powietrza wtórnego;
• Wentylator recyrkulacji spalin;
• Multicyklon;
• Wentylator wyciągowy spalin;
• System wprowadzania paliwa do paleniska — transporter ślimakowy skośny Ф220 mm w rurze Ф279 mm, napędzany przekładnią Bonfiglioli C51;
• System przeciwpożarowy — zawór bezprądowy Danfoss BVTS;
• System recyrkulacji spalin (obniżający emisje NOx).

 

Poniżej kilka ujęć z wykonanej pracy. Oceńcie sami jak się prezentuje.